Bonnes questions. Des réponses claires.

mc cube est un système de construction modulaire destiné à des usages résidentiels, touristiques, de santé, d'éducation, de bureau, commerciaux et autres. Les modules de pièces sont en grande partie préfabriqués en usine et assemblés sur place pour former un bâtiment complet.

Oui. La conception modulaire décrit le processus de fabrication et non un niveau de qualité inférieur. La structure, l'enveloppe du bâtiment, les équipements techniques du bâtiment, l'isolation incendie, thermique et phonique sont planifiés en fonction de l'utilisation, de l'emplacement et des exigences applicables.

Avec une planification, une exécution et une maintenance professionnelles, un mc cube est conçu pour une utilisation à long terme. Le bois massif est un matériau de construction durable ; La production contrôlée et sèche soutient une qualité d’exécution constamment élevée.

Cela commence par l’utilisation, l’emplacement, l’espace souhaité, le niveau de qualité, le budget et le calendrier. À partir de là, nous développons un premier test de faisabilité, un programme spatial et les prochaines étapes de planification.

En principe oui. Les constructions modulaires sont soumises aux réglementations de construction en vigueur sur le site concerné. Les documents et preuves requis dépendent, entre autres, de l'État fédéral, de la commune, de l'utilisation, de la taille et du terrain.

Le plan d'étage, la façade, la matérialité, l'équipement et les systèmes techniques sont développés spécifiquement pour le projet dans la logique du système modulaire. Les composants standardisés créent de l'efficacité sans limiter l'architecture à un seul plan d'étage.

Oui. Selon le projet, les modules peuvent être disposés les uns à côté des autres, empilés ou décalés. La statique, l'aménagement, la protection incendie, l'isolation phonique et la technique du bâtiment sont planifiés dès le départ à tous les étages.

La structure porteuse, l'enveloppe du bâtiment et de nombreux travaux de finition sont réalisés dans des conditions contrôlées en usine. Selon le projet, les fenêtres, façades, installations, surfaces et éléments fixes peuvent être en grande partie terminés avant le transport.

La protection thermique, l'étanchéité à l'air et la protection contre l'humidité sont planifiées en fonction des objectifs de localisation, d'utilisation et énergétiques. Les détails de construction et de connexion sont coordonnés et vérifiés pendant le processus de production et d'assemblage.

Les services, tests, réception et garantie sont réglementés dans le contrat de projet respectif. Grâce à une production documentée, des interfaces définies et des contrôles de qualité, les écarts doivent être identifiés à temps et corrigés de manière compréhensible.

La fondation dépend du sol, de la configuration du bâtiment, des charges et des réglementations locales. Selon le projet, des fondations ponctuelles, en bandes, en dalles ou à vis sont possibles. La solution spécifique est déterminée par la planification et les rapports de sol.

Pas avec une planification professionnelle. La ventilation, la garde au sol, le terrain, le drainage et les raccordements sont coordonnés afin que l'humidité soit évacuée de manière contrôlée et que la structure soit protégée en permanence.

Les connexions de base et de sol peuvent être protégées par des couvercles et des grilles appropriés. La conception exacte dépend des fondations, du terrain et de la conception souhaitée de la zone de base.

La conception modulaire peut permettre un démontage et un transport ultérieurs. La pertinence technique et économique de cette solution dépend de la taille du module, de son extension, de ses fondations, de son accessibilité, de la voie de transport, de l'autorisation et du nouvel emplacement.

Les modules sont livrés par transport spécial et placés avec une grue. Le processus d'assemblage visible peut être effectué très rapidement ; Cependant, l'accès, l'emplacement des grues, les fondations, les raccordements aux médias et les travaux restants doivent être coordonnés à un stade précoce.

La même étendue de services doit être comparée. Un bâtiment en grande partie préfabriqué peut déjà contenir des fenêtres, une façade, des installations, des surfaces, des zones sanitaires et d'autres équipements. La propriété, la planification, les permis, la fondation, le transport et les aménagements extérieurs sont délimités de manière transparente dans l'offre.

Des contributions personnelles sont possibles avec des packages d'extension clairement définis. Ils doivent être coordonnés en amont afin que la garantie, les interfaces, le planning et la préfabrication maîtrisée ne soient pas affectés.

Cela dépend de la taille, de l'individualisation, de l'état de planification, de l'approbation, de l'utilisation et de la préparation du site. Une fois ces points clarifiés, un calendrier spécifique au projet pour la planification, la production, le montage et la réalisation est créé.

La grille modulaire crée de bonnes conditions pour des modifications ultérieures. Les extensions, le démantèlement ou les nouvelles configurations doivent encore être examinés du point de vue statique, technique, du point de vue de la conception et en termes d'homologation pour le bâtiment spécifique.

Les avantages possibles incluent des matériaux renouvelables, une utilisation contrôlée des matériaux, des phases de construction courtes, une adaptabilité et une réutilisation. Cependant, l'impact environnemental réel est déterminé par le choix des matériaux, l'approvisionnement en énergie, le transport, la durée de vie et l'utilisation ultérieure.